导语

切削工具领域正朝着高性能化、高精度化、高效化方向发展。涂层就像是刀具的“盔甲”，可显著提高工具硬度、耐磨性与耐热性，使其能在更高切削速度下工作，同时适应加工高强度、高硬度的难加工材料，大大延长工具寿命，助力切削工具适应更复杂的加工需求。

华升作为PVD、DLC及CVD金刚石涂层设备供应商，深耕真空镀膜技术十余年，致力于新产品、新技术、新工艺的前沿研究和开发，自主创新攻坚关键技术，为客户提供多样化涂层解决方案。此次交流沙龙，华升邀请4位客户嘉宾，借此机会做简要的经验分享，具体内容如下：

    01成都森泰英格

  成都森泰英格专注于高端数控刀具和精密夹具的研发、生产和销售。经过二十余年的不懈努力，公司已发展成为国内少有的能够提供从数控刀具到精密夹具的完整机械加工用切削系统产品，以及定制化金属切削加工整体解决方案的高端数控刀具和精密夹具的综合性高新技术企业。

① 您认为当前切削刀具行业面临的最大挑战是什么？有哪些新期待？

作为切削刀具制造商，我们最大的挑战是如何在高温合金等难加工材料中兼顾刀具寿命与加工效率。

现在真空镀膜技术是关键突破点，期待开发更耐高温、低摩擦的纳米复合涂层，同时希望涂层成本下降，这对高端制造加工尤为重要。

② 在众多涂层解决方案中，您选择与华升合作的关键因素是什么？

在综合评估多家供应商后，华升以高性价比和稳定的工艺质量胜出。他们的涂层方案不仅成本可控，而且使用寿命长，降低了我们的综合成本。

02浙江普菲特

  浙江普菲特切削工具有限公司专注于金属陶瓷刀具的研发生产，是全球首家实现批量化生产金属陶瓷钻头和铣刀的国家高新技术企业。拥有大量先进的工具磨床和各种检测设备，同时拥有数十项发明专利和实用新型专利，于2023年被评为“专精特新”企业。

① 在高端刀具领域中，贵司使用华升涂层设备后，刀具寿命/加工效率具体提升了多少？最让您满意的性能优势是什么？

使用了华升的通用钢件加工HAE涂层，加工寿命大约提升25%！刀具加工钢件时寿命和效率获得较大提升。

 ② 在众多涂层解决方案中，您选择与华升合作的关键因素是什么？

华升的涂层技术在耐磨性和附着力方面表现优异，服务团队响应迅速，能针对我们的需求提供定制化方案，二次开发专属涂层，延长刀具寿命，使得我们的产品品质得到了提升。

03东莞中机融耀

东莞市中机融耀金属切削刀具有限公司是一家专业制造可转位硬质合金刀、整硬合金锯片铣刀、数控刀杆和非标刀具的生产厂家。擅长高温合金、钛合金等难加工材料切削刀片的研发和生产，可提供整体刀具应用方案服务，在数控刀具设计、制造与应用方面有几十年的经验。

① 您如何看待切削刀具市场的特色和重要性？发展现状和未来趋势？

切削刀具是制造业的"牙齿"，直接影响加工效率和质量。当前涂层刀具占比超60%，未来将向超硬纳米涂层、智能化刀具发展，尤其在高端制造领域的需求会激增。

② 与您之前使用的其他涂层相比，华升解决方案给您带来最意外的价值是什么？

华升在刀具领域积累了丰富的涂层解决方案经验，能够更精准地理解我们的需求，工艺质量稳定，能快速响应定制化需求。

04东莞南芝

南芝刀具2017年成立于东莞，主营硬质合金车削、铣削、钻削刀粒。产品在电子电器、机械、模具、卫浴、汽车、航空航天领域得到用户好评。

① 硬质合金数控刀粒上涂层后市场前景如何？

硬质合金刀粒凭借高硬度和耐磨性占据主流市场，而上涂层后的刀粒通过提升耐热性和寿命在高精度加工中需求增长。未来，涂层技术（如复合纳米涂层）将推动刀粒向高效、长寿命方向发展，尤其在航空航天、汽车领域潜力巨大。

② 不锈钢加工的主要短板及解决方案有哪些？

不锈钢加工易出现粘刀、加工硬化及刀具磨损问题。解决方案包括：优化刀具几何角度（如增大前角）、采用高韧性硬质合金或涂层刀粒（如TiAlN涂层），配合高压冷却技术，可显著提升加工效率与表面质量。

结束语

华升通过这场对话清晰认识到，在真空镀膜领域，真正的竞争力源于对 “基材 - 膜层 - 应用” 三角关系的深刻解构。客户实际的应用场景决定了技术发展的方向，华升将秉持以客户为中心的理念，注重客户需求，致力于提供个性化解决方案，以满足不同领域和行业的要求。

   同时，华升期待与更多国内外客户的交流与合作，共同探讨行业发展趋势和未来挑战，力求通过合作创新实现互利共赢。