CPCA 大湾区展|M9 板材 PCB 钻孔难题,华升纳米 ta-C 涂层方案破局
302026 / 10

近日,2026 电子半导体产业创新发展大会暨国际电子电路(大湾区)展览会在深圳(宝安)举办,390 余家海内外展商同台竞技,AI PCB 生态专区人气最旺。




展会的火热,反映了行业景气度。IDC(国际数据公司)预测,2026年全球AI服务器出货量将突破200万台、同比增长约55%,高端电路板 "爆单"、订单一路排至2027年。


需求沿产业链传导,最先承压的是钻孔用的微钻。据行业报道,日系厂商限量交付20%、交期拉长至12周以上,超微径甚至要等24周,供不应求之下,涨价预期持续升温。


一、高硬板材,钻孔之困浮出水面

然而,AI服务器带来的不只是量的井喷,更是质的考验。

更高Tg、更高硬度的M8、M9板材涌入产线,微钻工况骤然严酷:

· 磨粒磨损致外径快速损耗、寿命骤减

· 高速冲击下崩刃断刀频发

· 树脂碎屑缠丝粘刀,孔位精度与孔壁质量随之波动,废板率居高不下




断刀、磨损快、频繁换针,几乎每个PCB工厂都在为这几个痛点付出真金白银的代价。


二、TC800-F,破局高端板材钻孔之困


华升纳米TC800‑F磁过滤类金刚石涂层设备,可实现适配高端PCB微钻严苛工况的量产ta‑C涂层方案。

TC800-F 融合离子源、磁控溅射与磁过滤三大技术优势,sp³ 键含量高达 80%~90%,单炉可装载D3.175微钻9000支、工艺时间3至6小时,以稳定高效的产能,为PCB刀具厂商提供交钥匙式的涂层解决方案。




支撑它实现钻孔破局的,来自加厚版高硬度ta-C类金刚石涂层: 

✅ 1000nm膜层厚度,是常规DLC的5倍,耐磨抗损耗,不易磨损、不易剥落

✅ 7000HV极限硬度,足以硬碰硬石英、陶瓷填料 

✅ 200℃低温沉积,不伤钨钢基体韧性,大幅抑制崩刃断刀风险 

✅ 磁控 + 电弧复合梯度工艺,让涂层与基体如榫卯贴合 

✅ 原子级镜面成膜,无液滴无颗粒,树脂碎屑不易缠刃口



其中,专为微小孔径钻针优化的‌“离轴双弯”(Off-plane double bend,简称OPDB)过滤弧技术随设备内置:S型弯管的双弯段设于相互垂直的两个平面,最大程度截留大颗粒;弯管角度平缓、磁场连续均匀,碳离子通过率高;配合电磁过滤与电磁扫描系统,精准控制束流方向,让微钻刃口涂层均匀、无烧蚀、无崩刃。